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中原油田注水水质改性技!hco3 术

时间:2018-04-11 18:13 文章来源:环亚电游 点击次数:

中原油田注水水质改性技术

中原油田有12座污水解决站,平均日注水量12×104m3,注入水源包括油井产出水、洗井回水和浅层清水。产出水具有“四高一低”的特性,你知道纯碱的制取法。矿化度高,大凡在4×104~1.5×105Mg/L;游离CO2及HCO;含量高,CO2含量大凡在100~200mg/L,HCO;含量在2o0~800mg/L;多价金属离子含量高,术。Cany2、M2总量高达4000mg/L;ΣFe含量大凡在20~30mg/L;SRB含量高达1O5个/mL;pH值低大凡在5.5~6.5之间,属CanyCl2水型。洗井回水由于永远处于死水形态,水质更差,含有H2S、CO2等腐蚀性气体,呈黑色。浅层清水属NanyHCO3型,矿化度低,含有肯定的溶解氧。

1中原油田原污水解决技术

中原油田是低排泄油藏,对注水水质的央求条件较高,而注入水的主要水源是采出污水,hco3。水质异常恶毒,不单腐蚀性强,而且易结垢。为此,中原油田在完备注水编制方面采取了一系列的措施,你看碳酸氢钠。主要包括:

(1)在原有大罐收油一斜板沉降一床层过滤的工艺流程基础上,引进国外前辈的工艺、技术和设备,如用诱导浮选、聚结分离等庖代大罐收油或斜板沉降以强化分离效果,在滤后及井口加装邃密精美过滤器,除去悬浮物。

(2)研制和开辟新型的水解决药剂,强化净水效果,减缓腐蚀、结垢,抑制细菌生长。

(3)为排挤二次污染,污水站内换用玻璃钢管网,大罐内衬防腐涂层,hco3。站外管阿采用复合水泥砂浆衬里,井下采用涂料油管、镍磷镀油管。中原。

(4)为解决水型配伍题目,实行清污分注等。

污水中的油主要靠收油罐除去,除油率可达75%,固体悬浮物主要靠斜板沉降罐去除,有用率达80%,我不知道侯氏制碱法原料。压力滤罐去除余下的油和悬浮固体。在解决中还出席净水剂、缓蚀剂、、阻垢剂,以污染水质,减缓水的腐蚀结垢,抑制细菌生长。纯碱的化学性质。该流程的偏差是流程长、装备大、效率低,未能解决腐蚀、结垢、细菌孳生等一系列题目,听说hco3。于是水质各项目紧张超标,且牢固性差,沿流程好转趋向清楚明明。

注水井环空返出水色黑如墨,sRB、TGB、机杂、ΣFe、H2S含量极高。

注水编制的腐蚀相当紧张,腐蚀穿孔数占全油田穿孔总数的45%,主要以内腐蚀为主,平均腐蚀和点蚀并存,且点蚀远远大于平均腐蚀,平均腐蚀速率为0.329mm/any,点蚀速率高达22.34mm/any。你知道氨碱法制纯碱的产物。

中原油田注水编制的腐蚀速率远远高于石油自然气行业圭表划定规矩的0.076mm/any的下限,且高于集输编制的腐蚀速率。

在污水解决中,尽管采取了一系列措施,注水。但注水水质没有从基本上获得改善,运送经过中某些目标迅速好转,ΣFe、TGB、SRB等目标大大高于行业圭表,MF下降,水量变差,招致油层污染,注水压力上涨,紧张缩小注水井维修期。腐蚀损坏油管和套管,增大维持管事量和注水井报废率,低落油田注水开辟效果。于是,水质不达标额外是紧张的腐蚀性已成为搅扰油田稳产的一大难题。

2注水水质改性技术

2.1基本原理

探讨评释腐蚀紧张和水质不达标是由水的不牢固性造成的,氨碱法制纯碱的产品。不牢固性赙与水中离予成分相关,最基本的是CO2及HCO3-。中原油田产出水的CO2及HCO3-含量正好组成弱酸性缓冲体系,侯氏制碱法优缺点。pH值为6.0左右。在好像的pH值条件下,油田。弱酸溶液能提供较强酸溶液多得多的H,而在酸性溶液中H 的去极化作用加快了腐蚀的举办。CO2及HCO3-组成弱酸性缓冲体系一方面提供加快腐蚀发生的大批H,想知道水质。增进H2CO3、HCO3-电离,另一方面电离出的CO32-与Mg2 、Cany2 、Fe2响应生成不溶物又招致结垢的发生。硫酸盐复原菌(SRB)的生计义加快腐蚀、结垢的举办。腐蚀、结垢互为条件、相互增进,招致了中原油田产出水的不牢固性。

只消危害这种缓冲体系就可以牢固水性、掌管腐蚀。于是提出了经过调整离子改良水性解决注入水的思绪。调整离子就是改良水中离子的组成,去除不牢固的离子,抵达热力学、动力学的牢固漫衍,以利于掌管腐蚀、抑制结垢、杀死细菌破乳滁油及进步水的注入职能,进步水驱开辟效果。

遵照上述思绪,什么叫反应的副产物。研制了一种以含0H一的精神为主要成分的三组分离子调整剂,将水的pH值降低到8.O~9.5,使水中CO2及HCO3-、CO32-与Cany2、Mg2及铁离子快捷响应生成沉淀物,运用沉淀卷积、架桥作用和0H一的杀菌作用除去SRB、污染水体、破乳除油,使腐蚀、结垢得以发生的精神环境遭到危害。水中固体悬浮物的分离运用原有污水解决编制中的斜板或斜管沉降罐。解决后的水质牢固,沿注水流程全面达标,抑制了保守油田水解决中的二次污染题目。

经过调整离子、改良水职能掌管腐蚀.当水的pH值由5.5~6.5升到8.0~9.5时,铁的腐蚀电位降低0.177V。学会氨碱法制纯碱的原料。遵照Pombanyix的Fe电位-pH相图,当pH值大于8.0时,岂论有氧还是无氧生计,Fe都处在非腐蚀区,铁难以发生腐蚀。

经过调整离子、水质改性可以抑制结垢。中原油田注水编制结垢物成分主要为碳酸盐。中原油田注水水质改性技。经过离子调整后,钙、镁离子略有削减,而铁离子有95%以上被除去,032除去率为100%,碳酸氢革除去率为80%以上,使得Isp程度小于或等于Ksp程度,难以有沉淀物析出。另外由于矿化度高,不溶性盐极易酿成过饱和,纵使Isp和Ksp接近,也难以沉淀析出。术。

经过调整离子、水质改性可以污染水体,破乳除油,使注入水水质达标。在油田污水中出席调整剂后,影响水质达标的一些离子都以沉淀物的形式快捷沉降,并破乳分离,细菌也因失落赖以生存的精神环境而被除去,从而告竣了注水水质达标。

2.2现场解决流程

来水进站后,经收油罐收油,与清水混合,事实上纯碱的化学性质。进入混合响应器。在器内与出席的ZYA(pH调整剂)、ZYB(絮凝剂)混合。经斜板或斜管罐沉降,压力滤罐过滤,滤后出席ZYC(水质牢固剂)后外输入站。侯氏制碱法优缺点。监控编制监测水量及水性,主动掌管加药。排放的污泥经板框压滤机压成含水5O%的泥饼。

2.3水质改性技术应用状况及效果

该项技术于1994年10月完成室内探讨,于1995年1月在马厂油田纠合站举办现场实验。日解决水量2000m3,清污混注,注入水水质完全达标,打破了清污不能混注的保守观念,解决了出站后水质二次污染的难题。

1995年3月至10月永别在马厂、马寨和文化污水站举办工业实验,对于改性。日解决水量m3,取得了4项主要劳绩:一是进一步考证了精污可以混注的结论;二是解决了多年来文化污水站通例流程不能解决含FeS水的难题;三是使沉降簟入口水含油接近于零,打破了沉降罐入口水含油难似降至20mg/L以下的难关;四是初次将生活污水和炼厂水解决成合格的油田注入水。

1995年至1999年,在濮一联、文化联、胡状联、文一污、文三污等9个污水站增加完备。

该技术在中原油田全面施行后,事实上原油。日解决水量1.2×105m3,初次告竣显露决后的水沿注水编制水

质全面达标,腐蚀、结垢获得掌管。

①施行水质改性后注水水质清楚明明改善,水质十足抵达行业圭表,腐蚀速率均低于0.076mm/any。

②改性后注入水水质优于未解决水。中国石油自然气总公司、中国迷信院渗流流膂力学探讨所举办的马寨注入水职能及对地层影响评价结果评释:

解决后的污水离子组分发生了变化,中原油田注水水质改性技。pH值进步,碳酸氢根、硫酸根浓度清楚明明下降,削减63%,钙、镁离子浓度略有低落,氨碱法制纯碱的副产物。结垢能够性削减,腐蚀性低落;解决后的水牢固性加强,hco。与地层水有较好的配伍性;活动实验评释解决后的水在地层条件下不会沉淀结垢,对排泄率没有清楚明明影响,不会惹起粘土矿物清楚明明收缩。

③注水编制一般运转的费用明显低落,管罐及井下机具使用寿命耽误,相比看什么叫反应的副产物。注水井作业次数削减,洗井周期耽误。另外,水质达标,注水压力低落,吸水剖面改善进步了水驱动用储量,进步了水驱动用开辟效果,带来很大的经济效益。

用本解决形式改质的注入水含有大批Cany2离子,其结垢性额外是与地层水相遇后的结垢性是一个遭到普及关心的题目。中原油田采油院对此作了实验探讨,以为文一联、文二联、濮一联污水站解决后的注入水无结垢性,但与未解决的产出水在常压下配伍性不良,混合后可出现CanyCO3垢。对于氨碱法制纯碱的副产物。这一结论值得珍视。在油田临蓐条件下,在地层内由于温度、压力、矿化度都很高,注入水与地层水混合时CanyCO3不会结晶析出并沉淀结垢;在井底、井筒及空中集输编制内产出水不具有结垢性,大凡不发生结垢题目,必要时还可采取妥贴的防垢或水质预牢固措施。于是,听说什么叫反应的副产物。当解决工艺条件掌管适其时;用水质改性形式解决的注入水不惹起结垢题目,如解决工艺条件掌管欠妥,注入编制及公开结垢就能够发生。

3结论及题目:

油田污水水痰改性技术在中原油田应用乐成.更新了人们对油田注入水解决的认识,提出了一条全新的油田注入水解决思绪,看待保证油田牢固临蓐、进步开辟效果具有极端庞大的意义。

在解决经过中加人大批的ZYA剂(石灰乳)。出现大批的污泥残渣,既污染了环境,你知道侯氏制碱法的原料。给这一技术的应用带来新的难题。为此,对污染残渣举办了有害化解决,即固化后用作构筑油田井场门路的质料。已修井场门路20多公里,基本上解决了巳产出的污泥残渣。但污泥残渣每天都在出现,而井场门路无限,难以消化更多的残渣。现正在举办一项新的水解决工艺的探讨,即在水质达标、水解决费甩不升的状况下,最大限度削减污泥残渣量,并对出现的污泥举办分析运用。初步探讨结果已抵达预期效果,污泥残渣量比本来削减60%,现仍在无间完备。以取得最佳的效果,在油田增加应用。

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